5月11日清晨，在唐山迁安市野鸡坨镇，正大通用钢管公司的数万平方米车间内，只有5名员工在忙碌着。闪着银光的无缝钢管在流水线上规律转动，而真正“掌控”这里秩序的，是融合了传感技术、5G网络与AI大数据的智能设备。这座年产180万吨管材的工厂，人少了，效率更高了；产能上去了，能耗下来了。
世界钢铁看中国，中国钢铁看唐山。2025年，唐山钢铁行业创造的新增价值比之前一年高了10.3%，远超计划目标，“工业脊梁”的担当名副其实。但重担之下，是行业长期背负的“减重”压力——高能耗、高排放的旧路已经走不通了。十余年探索，唐山钢铁沿着“产能做减法，效益做加法”的思路，找到了一条新路：用更少的碳，炼更好的钢。
“现在天气回暖，光伏出力明显增加，设备运行期间‘绿电’占比较上月提升了近30%。”5月11日上午，正大通用钢管公司能源处负责人谈英杰，对前来走访的国网唐山供电公司员工李鹏伟说。当天，李鹏伟和同事仔细检查了生产车间配电箱，记录计量表数据并排查隐患，这样的定期“体检”让企业格外踏实。
正大通用钢管公司成立于2013年，以高频焊管、热镀锌管、螺旋焊管、方矩管及钢塑复合管的生产销售为主营业务，是唐山市钢铁深加工领域的重点企业，年产各类型管材达180万吨。随着国家“双碳”战略深入实施，钢铁行业超低排放改造、能耗“双控”等政策持续加码，企业深刻意识到，绿色发展不是选择题，而是必答题。正是这份清醒的判断，推动正大通用钢管公司将绿色理念融入生产全流程，2021年获评河北省绿色工厂，2024年更进一步，跻身国家级绿色工厂行列。
“一个做钢管的企业获评‘国家级绿色工厂’，说实话不容易。”谈英杰坦言，传统重工业要在环保指标上对标国家最高标准，意味着从能源结构到工艺流程都要‘动手术’，电力支撑起了关键作用。
2024年，为进一步提高清洁能源使用比例、降低碳排放强度，企业决定发展屋顶光伏发电项目。当年12月31日，该企业0.97万千瓦光伏发电项目成功并网投产。从项目策划之初，国网唐山供电公司服务团队便深入厂区，细致勘察厂房屋顶的承载能力与光照条件，与企业共同探讨项目规模与布局。在设计施工环节，该公司充分发挥专业优势，协助优化设计方案，确保光伏系统既能实现高效发电，又能与企业原有电力系统融合。项目完工后，更是简化并网流程，3天内完成并网发电。同时，定期安排技术人员巡检光伏发电设备，提供专业培训，提升用户运维能力。
▲正大通用钢管公司车间顶上整齐的光伏发电阵列（谌松摄）
2025年，该光伏发电项目发电量为1160万千瓦时，相当于减少燃烧近4000吨标准煤，减排二氧化碳超万吨，相当于种下约50万棵树的年碳汇量。这些绿电不仅为企业提供了清洁的能源供应、保护了环境，还能在企业生产负荷较低时上网售电，创造额外经济效益。“光伏发电高峰期，‘绿电’甚至够整个产区生产使用。碳排放下来了，成本也下来了。”谈英杰说，目前该公司绿电使用量已占总用电量的12%，2025年节约用电成本600余万元。
如果说正大通用钢管公司展示的是“源头绿”，那么位于唐山乐亭县的河钢集团唐钢公司（以下简称唐钢），则诠释了“过程绿”。作为中国第一大家电用钢、第二大汽车用钢制造商，唐钢如今供给市场的已远不止钢材产品本身，更是从金属材料研发到技术服务的全系统解决方案。
长期以来，转炉炼钢受高温、高压、强粉尘等影响，炉内熔池反应机理复杂，且炉内熔池物理化学反应机理复杂，难以实现直接监测与精准调控，形成了钢铁冶炼行业公认的“黑箱”难题。如今，唐钢自主研发的威赛博钢铁工业大模型——国内冶金行业首个全流程AI大模型，正将这一切变得透明可控。
“我们将炉内看不见的反应状态，转化为可计算、可控制的数据模块。”在唐钢炼钢事业部转炉主控室，值班作业长庞晓坤有节奏地点着鼠标，屏幕上各项参数一目了然。这套“一键炼钢”系统自2025年10月全面投用以来，转炉生产效率提高了8.8%，终点命中率提升至90%以上，吨钢煤气回收率提升近16.3%，吨钢蒸汽回收率提升超8.8%，有效降低了生产过程中产生的污染物和碳排放。
▲河钢集团唐钢公司厂区（王蒙摄）
智能化生产，对电能质量的要求近乎苛刻。“钢铁生产各工序间相互影响，‘一键炼钢’依靠大数据、云计算动态修正工艺波动，哪怕一次微小的电压闪动，都可能打乱整个冶炼节奏。”唐钢首席专家周泉林道出了其中关键。为保障大模型全年稳定运行，国网唐山供电公司依托高可靠性配电网示范区建设，为唐钢量身定制供电方案，提供可靠率99.99%的高质量电能保障。“供电公司的电力保障让智能制造如虎添翼，生产效率提高40%以上，企业运转既节能又环保。”周泉林说。
▲国网唐山供电公司采用智能调控系统，为企业用电提供坚强保障（谌松摄）
▲国网唐山供电公司员工加强变电站检修精度（谌松摄）
▲国网唐山供电公司员工对变电设备进行巡检（谌松摄）
▲国网唐山供电公司员工运用激光清除线路上的异物（谌松摄）
此外，国网唐山供电公司还每年组织营销、运维等专业技术人员上门，开展用电设备能效评估，针对性建议企业调整运行参数、减少空载损耗。结合生产特点推广的“避峰就谷”用电策略，让企业在电网低谷时段安排高耗能设备运行，利用分时电价政策有效降低成本，同时平衡区域负荷，在保障生产效率的同时显著提升能源利用效率。
廊坊的绝热材料，唐山的绿电钢铁，中国特色产业的绿色转型密码，往往藏在那些稳定运转的设备背后，藏在一条条专业贴心的服务举措里。
国网唐山供电公司聚焦重工业城市绿色低碳转型，深化新型电力系统综合性示范建设，打造多元化负荷侧示范项目。加强绿电直连、新型储能、零碳园区等新业态研究，因地制宜推进电能替代，助力全社会节能提效。自2021年开始，该公司促成唐山钢铁行业购入绿电近40亿度，累计节约燃煤超50万吨，减排二氧化碳近200万吨。
▲位于迁安市西部工业园区的首钢迁安钢铁公司（王蒙摄）
一张坚强可靠的电网，是这一切的基础。2025年，国网唐山供电公司累计完成110千伏及以上线路建设66.46千米，变电容量较“十三五”末分别增长70%和110%，在高可靠性配电网示范区建设项目达486个，惠及110万户。电网结构更加坚强，配网供电可靠性大幅提升，为唐山工业绿色转型提供着坚实支撑。
▲国网唐山供电公司青年员工参观现代化钢铁企业，了解用电需求，增强供电服务精准度（王蒙摄）
钢铁“脊梁”淬火新生，传统产业智能蝶变，战略性新兴产业拔节生长。当屋顶光伏板在阳光下发亮，当工人轻点鼠标完成“一键炼钢”，这条从“重”到“优”、从“旧”到“新”的蜕变之路，正被一度度绿电、一次次可靠供电稳稳托举。一座老工业城市的绿色未来，就写在这些具体而扎实的改变里。
