2013年12月11日，丹麦托普索公司与中国广东省惠州市宏瑞环保能源有限公司签署了WSA（Wet Sulphur Acid）-- H₂S酸性气体制酸湿法硫酸装置供货合同。该项目的设计处理能力高达每小时处理酸性气体11,000Nm³，装置建成之后将可以年产浓度为98%的商品级浓硫酸30万吨 （折合为每天产酸近800吨），为目前中国规模最大的湿法制酸硫回收装置。

    该项目是一个典型的变废为宝，节能减排的废气综合利用的项目：装置将主要处理中国海洋石油总公司（中海油）惠州二期炼油项目脱硫产生的废气（按主要成分H₂S折合每年10万吨酸性废气），经采用国际最先进的WSA湿法制酸工艺技术生产硫酸，并附产近乎等价值的中高压蒸汽。WSA工艺的硫回收率超过99％，尾气中SO₂的排放远低于国家最新标准的400mg/Nm³（GB16297-2013)。经测算，该项目大约每年可降低22万吨CO₂排放，具有良好的环境与社会效益。

    托普索的WSA--湿法制酸硫回收工艺早在上世纪80年代就已开发成功，是一个可以把各种含硫化合物回收成为商品级浓硫酸的工艺，自投入市场以来一直广受业界好评。与传统的炼厂酸性气处理工艺（即克劳斯法制硫磺）相比， WSA工艺拥有诸多优势：WSA工艺流程短，设备少，布局紧凑，占地面积小，基建费用低；适应原料范围宽，可同时处理炼厂酸性气，废硫酸等绝大多数含硫废气，酸性气体无需脱水，且原料中允许NH₃ 和烃类的存在；操作弹性范围大； 硫转化效率高，尾气可直接满足排放标准；工艺中不需要消耗任何化学品或其它添加剂，也没有废酸和其他废液外排，环保压力小；工艺装置同时回收大量的高压蒸汽，能耗低，热回收效率高，冷却水消耗低，操作费用也相应大大降低。

    总而言之，WSA工艺是一种投资少，效率高，经济性好，环保表现优异的炼厂酸性气及废硫酸处理技术，产品为浓度98%的商品级浓硫酸（可供烷基化装置使用）以及中高压蒸汽。此外，在WSA工艺中还可以结合SCR脱硝工艺，实现炼厂烟气的脱硫脱硝一体化。

    由于该工艺的优异特性，WSA全球业绩总数已达128个，其中在中国的业绩就达到53个，行业涉及炼化、煤化工、焦化、石化、冶炼、化纤、电厂等多个领域。该技术还多次获得欧洲化工优秀技术奖。

    惠州市宏瑞环保能源有限公司隶属于百利宏化工集团，注册资本2亿元人民币，与中海油惠州炼化公司进行合作，专业负责处理由惠州炼化在炼油生产过程中产生的酸性气体。百利宏化工集团旗下的晟安化工厂，在其2009年建设硫磺制酸厂的时候就曾与托普索公司合作过，通过采用托普索公司的VK系列高效催化剂，从而保证了该制酸厂自2009年7月试投产以来，所有参数指标在国内均名列前茅，硫酸生产的转化率达99.9%，吸收率为99.99%，尾气排放更是低至100毫克每立方米，远低于当时980毫克每立方（目前400mg/ Nm3）的国家标准。此次在新项目中再度牵手托普索公司，充分展示了百利宏化工集团作为一家优秀民企对石化区生态环保、对民众安全健康的强烈责任心，也再次印证了托普索公司向中国市场提供最先进的环保技术与产品，催化美丽中国的坚定信念。